米乐 m6中国官方网站地址215211江苏省苏州市吴江汾湖经济开发区汾杨路欧普工业园研发楼A栋专利权人欧普照明股份有限公司

　　本实用新型涉及照明技术领域,提供一种照明模组及照明灯具。该照明模组包括电源模块和照明模块。电源模块包括电源外壳和安装于电源外壳内的电源。照明模块包括光源安装壳和设置于光源安装壳内的光源,电源外壳适于通过紧固件与光源安装壳相连。其中,电源外壳朝向光源安装壳的一侧设有散热层。通过在电源外壳朝向照明模组的一侧设置散热层,电源的电气元件产生的热量可以通过散热层热辐射散热,可以将热量快速散发,避免温度过高而影响电源的性能,确保电源能持续工作。并且此种散热方式具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

　　照明模块,包括光源安装壳和设置于所述光源安装壳内的光源,所述电源外壳适于通过紧固件与所述光源安装壳相连,

　　2.根据权利要求1所述的照明模组,其特征在于,所述电源外壳为非金属电源外壳,所述光源安装壳为非金属光源安装壳,所述散热层为散热铝箔,且所述散热铝箔覆盖所述电源外壳朝向所述光源安装壳的一侧。

　　3.根据权利要求2所述的照明模组,其特征在于,所述散热铝箔适于通过胶粘剂粘接于所述电源外壳。

　　4.根据权利要求1所述的照明模组,其特征在于,所述电源外壳与所述光源安装壳之间预留有散热间隙,所述散热间隙设置为3‑5mm。

　　5.根据权利要求1‑4中任一项所述的照明模组,其特征在于,所述光源安装壳包括底板以及设于所述底板边缘的翻边,所述翻边的内周面间隔设有至少两个卡块,所述照明模块还包括光学单元,所述光学单元设于所述翻边内,且卡接于所述卡块与所述底板之间,

　　6.根据权利要求5所述的照明模组,其特征在于,所述底板朝向所述电源外壳的一侧设有连接座,所述连接座设有安装孔,所述电源外壳适于通过紧固件与所述安装孔相连。

　　7.根据权利要求5所述的照明模组,其特征在于,所述光学单元包括沿所述光源安装壳至所述电源外壳的方向依次设置的扩散板、扩散膜、导光板和反射纸,

　　8.根据权利要求5所述的照明模组,其特征在于,所述底板的边缘在远离所述电源外壳的一侧构造有安装槽,所述安装槽内适于安装有接线端子,

　　其中,所述底板设有与所述安装槽相连通的过线孔,所述电源外壳的线缆适于穿设于所述过线孔,且与所述接线中任一项所述的照明模组,其特征在于,所述电源外壳包括壳体和盖板,所述壳体相对两侧的内表面分别构造有卡槽,所述盖板朝向所述壳体的一侧延伸有连接部,所述连接部设有卡接头,

　　安装模组,与所述光源安装壳相连,所述安装模组适于通过紧固件固定于安装面,

　　[0001]本实用新型涉及照明技术领域,尤其涉及一种照明模组及照明灯具。

　　[0002]在照明灯具中,当电源工作时其内部的电器模块会发热,当热量过多导致温度过高时,电源性能将会受到影响。特别是在温度超过80摄氏度时,电源的芯片自带的过热保护会使电源强制断电,此时照明灯具将无法照明。

　　[0003]塑胶外壳的电源模块配合塑胶外壳的照明模块会使电源散热十分困难,经过一段时间的照明后就会使电源附近的温度超过临界温度。因此,亟需一种便于散热的照明模组来解决这一技术问题。

　　[0004]本实用新型提供一种照明模组,用以解决现有技术中电源模块散热能力不足的技术问题,实现电源模块的快速散热。

　　[0008]照明模块,包括光源安装壳和设置于所述光源安装壳内的光源,所述电源外壳适于通过紧固件与所述光源安装壳相连,

　　[0010]根据本实用新型提供一种的照明模组,所述电源外壳为非金属电源外壳,所述光源安装壳为非金属光源安装壳,所述散热层为散热铝箔,且所述散热铝箔覆盖所述电源外壳朝向所述光源安装壳的一侧。

　　[0011]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述散热铝箔适于通过胶粘剂粘接于所述电源外壳。

　　[0012]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述电源外壳与所述光源安装壳之间预留有散热间隙,所述散热间隙设置为3‑5mm。

　　[0013]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述光源安装壳包括底板以及设于所述底板边缘的翻边,所述翻边的内周面间隔设有至少两个卡块,所述照明模块还包括光学单元,所述光学单元设于所述翻边内,且卡接于所述卡块与所述底板之间,

　　[0015]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述底板朝向所述电源外壳的一侧设有连接座,所述连接座设有安装孔,所述电源外壳适于通过紧固件与所述安装孔相连。

　　[0016]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述光学单元包括沿所述光源安装壳至所述电源外壳的方向依次设置的扩散板、扩散膜、导光板和反射纸,

　　[0018]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述底板的边缘在远离所述电源外壳的一侧构造有安装槽,所述安装槽内适于安装有接线]其中,所述底板设有与所述安装槽相连通的过线孔,所述电源外壳的线缆适于穿设于所述过线孔,且与所述接线]根据本实用新型提供的一种照明模组,所述电源外壳包括壳体和盖板,所述壳体相对两侧的内表面分别构造有卡槽,所述盖板朝向所述壳体的一侧延伸有连接部,所述连接部设有卡接头,

　　[0021] 其中,所述连接部适于卡接于所述壳体,且所述卡接头适于卡接于所述卡槽。

　　[0024] 安装模组,与所述光源安装壳相连,所述安装模组适于通过紧固件固定于安装面,

　　[0026] 本实用新型实施例提供的照明模组,通过在电源外壳朝向照明模组的一侧设置散热层,电源的电气元件产生的热量可以通过散热层热辐射散热,可以将热量快速散发,避免温度过高而影响电源的性能,确保电源能持续工作。并且此种散热方式具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

　　[0027] 本实用新型实施例提供的照明灯具,通过安装模组将照明模组固定于墙面,利用控光模组对光线进行控光,以满足使用需求,在电源外壳朝向照明模组的一侧设置散热层,电源的电气元件产生的热量可以通过散热层热辐射散热,可以将热量快速散发,避免温度过高而影响电源的性能,确保电源能持续工作。并且此种散热方式具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

　　[0028] 为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　[0032] 图4是本实用新型提供的照明模组中光源安装壳第一视角的立体结构示意图,

　　[0033] 图5是本实用新型提供的照明模组中光源安装壳第二视角的立体结构示意图,

　　[0038] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

　　[0039] 在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心” 、 “纵向” 、 “横向” 、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　[0040] 在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

　　[0041] 在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

　　[0042] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

　　[0044] 如图1所示,本实施例提供一种照明模组,包括电源模块和照明模块200。电源模块包括电源外壳100和安装于电源外壳100内的电源,照明模块200包括光源安装壳210以及设置于光源安装壳210内的光源220,电源外壳100适于通过紧固件与光源安装壳210相连。其中,电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧连接有散热层300。

　　[0045] 在本实施例中,通过在电源外壳100朝向照明模组的一侧设置散热层300,电源的电气元件产生的热量可以通过散热层300热辐射散热,可以将热量快速散发,避免温度过高而影响电源的性能,确保电源能持续工作。并且此种散热方式具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

　　[0046] 根据本实用新型提供的照明模组,电源外壳100为非金属电源外壳,光源安装壳210为非金属光源安装壳,散热层300为散热铝箔,且散热铝箔覆盖电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧。通过散热铝箔进行辅助散热,散热铝箔具有良好的导热性,利用散热铝箔

　　[0047] 具体而言,电源外壳100和光源安装壳210都采用塑胶制成,分别为塑胶电源外壳100和塑胶光源安装壳210。相较于金属外壳,塑胶材质的电源外壳100和光源安装壳210的重量较轻,利于将整个照明模组安装于待使用地点。同时利用塑胶制成电源外壳100和光源安装壳210还能降低生产成本,使照明模组以及照明灯具的成本更低,更具商业价值。当然,电源外壳100和光源安装壳210还能采用其他非金属材料制成,确保二者具有轻质、易拆装等效果即可。

　　[0048] 散热铝箔将全面覆盖电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧,使散热铝箔的作用面积较大,具有较大的热辐射散热面积,加速热量的散发。

　　[0049] 采用铝箔作为散热层300,能进一步降低成本,在弥补散热性能的同时还能使照明模块200以及照明灯具的成本更低,更具商业价值。

　　[0050] 在本实施例中,散热铝箔适于通过胶粘剂粘接于电源外壳100。具体的,可以通过双面胶将散热铝箔粘接于电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧。也可以使用自带粘接功能的散热铝箔,撕开散热铝箔的底纸层后将散热铝箔直接粘贴在电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧。还可以通过透明胶带将散热铝箔直接粘贴在电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧。还可以采用强力胶、胶水等方式将散热铝箔粘接于电源外壳100,在本实施例不对其粘接方式作限制。

　　[0051] 可以理解的是,采用粘接的方式将散热铝箔粘接于电源外壳100朝向光源安装壳210的一侧,散热铝箔的固定方式简单、高效且成本低。不仅能使加工过程十分方便,还能实现低成本化的生产制造。

　　[0052] 如图2所示,电源外壳100与光源安装壳210之间留有散热间隙400,散热间隙400设置为3‑5 mm。散热间隙400能使电源外壳100与光源安装壳210悬空设置,可以在散热间隙400内进行对流散热,提升散热铝箔的散热效率。将散热间隙400设置为3‑5mm,当散热间隙400过小,会影响散热铝箔与空气之间的对流散热,当散热间隙400过大会导致照明模组的高度增加,影响照明模组以及照明灯具的外观。示例性的,本实施例中的散热间隙400设置为

　　[0053] 如图4和图5所示,光源安装壳210包括底板211以及设于底板211边缘的翻边212,翻边212的内周面间隔设有至少卡块213,照明模块200还包括光学单元230,光学单元230设于翻边212内,且卡接于卡块213与底板211之间。其中,光源220沿翻边212的内周面布置。

　　[0054] 基于塑胶材质制成的光源安装壳210,易于在翻边212的内周面加工形成卡块213,利用卡块213卡接光学单元230,易于光学单元230的安装,且采用卡接的方式无需使用螺钉等紧固件来固定光学单元230,使光学单元230的安装更加方便快捷。

　　[0055] 卡块213设置于翻边212内周面远离底板211的一侧,卡块213至底板211的距离与光学单元230的厚度相匹配,从而确保光学单元230可靠地固定,也避免卡块213至翻边212远离底板211的一侧留有过多距离而影响照明模组的外观。

　　[0056] 如图5所示,底板211设置为圆形,翻边212为环形且环绕底板211的边缘设置。底板211与翻边212一体成型。

　　[0057] 将光源220沿翻边212的内周面布置,光源220的光线初步控光后再进行照明,以到达照明条件。

　　[0058] 在本实施例中,卡块213设置为三个,三个卡块213在翻边212的内周面等角度间隔设置。在安装光学单元230时,光学单元230先卡入到其中两个卡块213的内侧,然后对光学单元230施加一定的压力使光学单元230卡入到第三个卡块213的内侧,实现光学单元230的安装。

　　[0059] 如图3所示,光学单元230包括沿光源安装壳210至电源外壳100的方向依次设置的扩散板231、扩散膜232、导光板233和反射纸234。其中,光源220在翻边212内沿导光板233的周向布置。

　　[0060] 光源220为LED灯带,LED灯带可以能粘接于翻边212的内周面,也可以通过卡块213卡接在翻边212的内周面与导光板233的外周面之间。

　　[0061] 导光板233为透明板,光源220的照射在导光板233上后通过导光板233和反射纸234将光线对光线进行防眩光处理,使光线更柔和,满足照明要求。

　　[0063] 如图4所示,底板211朝向电源外壳100的一侧设有连接座214,连接座214设有安装孔215,电源外壳100适于通过紧固件与安装孔215相连。可以理解的是,连接座214具有一定的高度,利用连接座214来连接电源外壳100,可以避免螺钉穿过底板211而刺破反射纸234、导光板233、扩散膜232和扩散板231等光学单元230。能为紧固件提供足够的安装空间,在实现电源外壳100与光源安装壳210连接的同时保证了光学单元230不受损。

　　[0064] 如图4所示,底板211朝向电源外壳100的一侧还设有凸起的筋条,筋条有多个,其中一部分筋条沿圆周分布,另一部分筋条沿径向分布。筋条能便于光源安装壳210脱摸,其中有一个筋条沿底板211的边缘设置,光源220能卡接在这个筋条的内部,以确保光源220对准导光板233的中心。

　　[0065] 底板211的边缘在远离电源外壳100的一侧构造有安装槽216,安装槽216内适于安装有接线相连通的过线的线在与过线相适配的区域形成有第一凹槽,翻边212在第一凹槽处构造有与其相连通的第二凹槽,相互连通的第一凹槽和第二凹槽形成安装槽216。在安装槽216内卡接一接线的线缆从过线内部后与接线端子电连接,光源安装壳210内部的线缆一端与接线端子电连接,另一端与光源220电连接。

　　[0067] 如图6和图7所示,电源外壳100包括壳体110和盖板120,壳体110相对两侧的内表面分别构造有卡槽130,盖板120朝向壳体110的一侧延伸有连接部140,连接部140设有卡接头150,连接部140适于卡接于壳体110,且卡接头150适于卡接于卡槽130。

　　[0068] 电源为高压带电部件,传统的金属外壳需要增设绝缘片进行隔离,且金属外壳表面需要喷射防锈层来进行防锈保护,会增大成本。同时金属外壳只能采用螺丝等紧固件来实现壳体110与盖板120的装配,不仅造成装配繁琐,还会使安全性不足。本实用新型采用塑胶材质制成电源外壳100,使壳体110与盖板120直接通过卡接的方式实现连接,无需使用螺丝锁紧,提升了装配效率。同时无需使用绝缘片进行隔离也不用在外表面喷涂防锈层,减小

　　[0069] 如图6所示,卡槽130设置于壳体110靠近光源安装壳210的一侧,在壳体110的相对两侧均设置有两个卡槽130,相对应的,在连接部140的相对两侧均设置有两个卡接头150,将两个可接头分别卡接于两个卡槽130,实现盖板120可靠的安装。其中,两侧的卡槽130对称分布,相对应的,卡接头150也在连接部140的两侧对称分布。

　　[0070] 连接部140与盖板120为一体成型的结构,连接部140为环形,且连接部140的外轮廓与壳体110的内轮廓相匹配,从而使连接部140能卡接于壳体110。

　　[0071] 壳体110和盖板120都设有U形缺口,紧固件通过U形缺口与连接座214的安装孔215相固定,实现将壳体110和盖板120固定于底板211。

　　[0072] 另一方面,本实用新型还提供一种照明灯具,包括安装模组、控光模组和前述实施例中的照明模组。其中,安装模组与光源安装壳210相连,安装模组适于通过紧固件固定于安装面。控光模组与光源安装壳210远离电源外壳100的一侧相连。

　　[0073] 在本实施例中,通过安装模组将照明模组固定于墙面,利用控光模组对光线进行控光,以满足使用需求,在电源外壳100朝向照明模组的一侧设置散热层300,电源的电气元件产生的热量可以通过散热层300热辐射散热,可以将热量快速散发,避免温度过高而影响电源的性能,确保电源能持续工作。并且此种散热方式具有结构简单、安装方便以及成本低的优点。

　　[0074] 安装模组可以包括有挂板,利用挂板将照明灯具固定于墙顶面,以将照明灯具作为吸顶灯、餐吊灯使用。

　　[0075] 最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。米乐平台 m6官方平台米乐平台 m6官方平台